ব্রোঞ্জ মূর্তি, অলঙ্কার, কাস্টম হার্ডওয়্যার - তাদের উত্পাদন পদ্ধতি সব একই। অনেক লোক মনে করে যে এই সমস্ত কাজগুলি মেশিন দ্বারা করা হয়, তবে একটি উল্লেখযোগ্য অংশের জন্য এখনও প্রকৃত ম্যানুয়াল দক্ষতা এবং ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপগুলির প্রয়োজন। এখানে প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়া।
এটি একটি প্যাটার্ন বা নকশা দিয়ে শুরু হয়
ধাতু ঢালাই করার আগে, অংশটির একটি ভৌত মডেল তৈরি করতে হবে - সাধারণত মোম, রজন বা কাদামাটি ব্যবহার করে। এই মডেল চূড়ান্ত ব্রোঞ্জ উপাদান জন্য রেফারেন্স আকার হিসাবে পরিবেশন করা হবে. জটিল বা সূক্ষ্ম অংশগুলির জন্য, মডেলটিতে আরও মনোযোগ দেওয়া হয় কারণ এতে যে কোনও ত্রুটি প্রতিটি কাস্ট টুকরোতে প্রদর্শিত হবে। আজকাল, কিছু কর্মশালা মডেল তৈরির জন্য 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে, কিন্তু একটি বড় সংখ্যক কর্মশালা এখনও এই ধাপটি হাতে করে সম্পন্ন করার জন্য জোর দেয়।
ছাঁচ তৈরি করা
মডেলটি একটি ছাঁচ তৈরি করতে বালি বা প্লাস্টার দ্বারা বেষ্টিত হয়। এটি শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে এবং মডেলটি সরানোর পরে, কাস্ট টুকরোটির আকারের সাথে ঠিক মেলে একটি গহ্বর ভিতরে রেখে দেওয়া হবে। ব্রোঞ্জের সাধারণত ব্যবহৃত বালি ঢালাইয়ের জন্য, ছাঁচটি সাধারণত শক্তভাবে দুটি অর্ধেক ভরা হয় এবং তারপর ঢালার আগে একসাথে যুক্ত করা হয়। যদিও নীতিটি জটিল নয়, তবে বায়ু গর্ত বা ফাঁক ছাড়া একটি পরিষ্কার ছাঁচ পেতে অভিজ্ঞতা লাগে।
গলিত ব্রোঞ্জ ঢালা
ব্রোঞ্জ প্রায় 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গলে যায়। শ্রমিকরা গলিত ধাতুটি সরাসরি ছাঁচে ঢেলে দেয় এবং এটি তরল অবস্থায় ঢেলে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত - ধাতু দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং কোন সমস্যা পুনরাবৃত্তি করা যাবে না। ধাতু শক্ত হয়ে গেলে এবং ঠান্ডা হয়ে গেলে, ছাঁচটি সরানো হয় এবং রুক্ষ ঢালাইয়ের টুকরোটি ভিতরে দেখা যায়।
ম্যানুয়াল পলিশিং
ঢালাইয়ের অংশের পৃষ্ঠটি রুক্ষ দেখায়, যার সাথে সীম, ক্ষুদ্র প্রোট্রুশন এবং কখনও কখনও ছাঁচের কারণে পৃষ্ঠের ছোটখাটো ত্রুটিও দেখা যায়। চূড়ান্ত আকৃতিটি মসৃণ করতে শ্রমিকরা হাত দিয়ে পালিশ, ফাইল এবং পলিশ করবে। পেইন্টিং, প্যাটিনেশন বা আবরণের মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সার আগে অলঙ্কারগুলিতে সাধারণত একাধিক রাউন্ড পলিশিংয়ের প্রয়োজন হয়। এই চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়টি হল সেই চাবিকাঠি যা পণ্যটিকে ফটোতে দেখানো প্রভাবে নিয়ে আসে।